را
1. ترکیب مواد دو فلزی پایه و اساس استحکام بالا را ایجاد می کند
پیچ های خود حفاری ترکیبی دو فلزی به طور ارگانیک دو ماده فلزی مختلف را با هم ترکیب کنید، که هر یک نقش کلیدی را در ناحیه عملکردی مربوطه ایفا میکنند، بنابراین پایهای مادی برای استحکام اتصال بالا و استحکام بیرونکشی فراهم میکنند. را
برای سر و قسمت قفل پیچ اغلب از مواد فولاد ضد زنگ خاص استفاده می شود. این فولاد ضد زنگ چقرمگی و شکل پذیری خوبی دارد. در طی فرآیند سفت کردن، حتی اگر توسط یک نیروی خارجی زیاد تا حدی تغییر شکل داده شود، به راحتی نمی شکند. هنگامی که پیچ به قسمت متصل پیچ می شود، سر محکم با سطح قطعه متصل می شود. مواد فولاد ضد زنگ می تواند به طور مساوی فشار را از همه جهات پراکنده کند و به دلیل ویژگی های خود از تمرکز تنش موضعی جلوگیری کند. در عین حال، ساختار آن پایدار است و می تواند در طول استفاده طولانی مدت شکل خود را حفظ کند و به طور مداوم یک نیروی قفل پایدار برای کل ساختار اتصال ایجاد کند که پیش نیاز مهمی برای اطمینان از استحکام اتصال و استحکام کشش است. را
قسمت ضربه گیر و قسمت دم حفاری نوک از فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی ساخته شده است. پس از عملیات ویژه، سختی این فلزات تا حد زیادی بهبود می یابد. هنگامی که پیچ به مواد نفوذ می کند، دم مته با سختی بالا مانند یک ابزار تیز است که می تواند به سرعت مواد را برش دهد و شرایط را برای ضربه زدن و اتصال بعدی ایجاد کند. پس از ایجاد اتصال رزوه ای، فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی قسمت ضربه ای، با استحکام بالای خود، رزوه قطعه متصل شده را محکم می گزد. اصطکاک قوی و در هم تنیدگی مکانیکی بین این دو پیچ را قادر میسازد تا زمانی که در معرض کشش و نیروی برشی قرار میگیرد، بهجای اعمال فشار بر روی یک ناحیه محلی، به طور موثر نیروی خارجی را به کل ناحیه اتصال پراکنده کند، در نتیجه استحکام اتصال و قدرت بیرونکشی را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. را
علاوه بر این، این دو ماده فلزی از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی مکمل یکدیگر هستند. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ طول عمر پیچ را در محیط های مختلف تضمین می کند و از تخریب خواص مواد به دلیل خوردگی جلوگیری می کند که به نوبه خود بر استحکام اتصال تأثیر می گذارد. سختی بالا و استحکام بالای فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی بر دستیابی به نفوذ کارآمد و اتصال محکم تمرکز دارد. این ترکیب مواد به پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی اجازه می دهد تا عملکرد اتصال خوبی را در شرایط کاری مختلف حفظ کنند و از پایداری قسمت اتصال اطمینان حاصل کنند. را
دوم، فرآیند ساخت دقیق، عملکرد اتصال را بهبود می بخشد
علاوه بر ترکیب مواد معقول، فرآیند ساخت دقیق یکی دیگر از عوامل کلیدی برای پیچهای خود حفاری کامپوزیت دو فلزی برای دستیابی به استحکام اتصال بالا و استحکام بیرونکشی است.
فرآیند کامپوزیت مرحله کلیدی در فرآیند تولید است. هنگامی که فولاد ضد زنگ با فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی ترکیب می شود، خواه کامپوزیت جوشکاری باشد یا کامپوزیت پرس گرم، پارامترهای فرآیند باید دقیقاً کنترل شوند. با در نظر گرفتن کامپوزیت جوشکاری به عنوان مثال، در جوشکاری اصطکاکی، سرعت، فشار و زمان اصطکاک دو سطح فلزی که به یکدیگر ساییده می شوند، بر کیفیت رابط جوش تأثیر می گذارد. تنها زمانی که این پارامترها به طور بهینه مطابقت داشته باشند، می توان این دو فلز را در دمای بالا به طور کامل با هم ترکیب کرد تا یک رابط اتصال قوی ایجاد کند، و اطمینان حاصل شود که مواد کامپوزیت مشکلاتی مانند لایه برداری و ترک در طول پردازش و استفاده بعدی، ایجاد پایه ای برای استحکام اتصال بالا و استحکام بیرون کشیدن نخواهد داشت. اگر فرآیند کامپوزیت در جای خود قرار نگیرد، این دو فلز محکم به هم متصل نمی شوند و در اثر فشار به راحتی از اتصال شکسته می شود و در نتیجه اتصال خراب می شود. را
فرآیند شکل دهی دارای الزامات دقیقی در مورد دقت ابعادی و شکل پیچ است. از شکلدهی اولیه با آهنگری سرد یا گرم، تا فرآیند چرخش برای اطمینان از دقت قطر و زبری سطح میله، تا نورد یا رزوهکاری برای تشکیل نخ، هر پیوند بسیار مهم است. اندازه دقیق می تواند اطمینان حاصل کند که پیچ و رزوه قسمت متصل کاملاً مطابقت دارند و پس از نصب شکاف را کاهش می دهند. اگر اندازه رزوه نادرست باشد، نمی تواند با قطعات متصل شده یک تناسب محکم ایجاد کند. هنگامی که تحت کشش و نیروی برشی قرار می گیرد، به راحتی شل یا حتی لغزش می شود، که به طور جدی استحکام اتصال و قدرت کشش را کاهش می دهد. زبری سطح خوب می تواند اصطکاک را کاهش دهد، پیچیدن پیچ را در قسمت های متصل آسان تر می کند و همچنین به بهبود پایداری اتصال کمک می کند. را
نقش فرآیند عملیات حرارتی در بهبود عملکرد پیچ ها را نمی توان نادیده گرفت. برای قطعات فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی، دما، زمان و سایر تنظیمات پارامترهای خاموش کردن و تمپر کردن، ساختار و عملکرد داخلی آن را تعیین می کند. یک فرآیند خاموش کردن مناسب می تواند فولاد آلیاژی را قادر سازد تا ساختار مارتنزیتی را بدست آورد و سختی و استحکام را تا حد زیادی بهبود بخشد. درمان معتدل مناسب میتواند استرس فرونشاندن را از بین ببرد و تعادل بین سختی و چقرمگی را تنظیم کند. پس از چنین عملیات حرارتی، بخش ضربهای و قسمت دم مته دارای سختی بالایی برای دستیابی به نفوذ کارآمد هستند و همچنین دارای چقرمگی کافی برای جلوگیری از شکستگی شکننده در هنگام قرار گرفتن در معرض نیرو هستند، در نتیجه استحکام اتصال و قدرت بیرونکشی کل پیچ را بهبود میبخشند. برای قطعات فولادی ضد زنگ، درمان محلول جامد می تواند مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش آن را بهبود بخشد، و اطمینان حاصل شود که اثر اتصال کلی تحت تأثیر مشکلات مواد در طول فرآیند اتصال قرار نمی گیرد. را
عملیات سطح نیز بر عملکرد اتصال پیچ تأثیر می گذارد. از طریق عملیات هایی مانند گالوانیزه و پوشش آلیاژ روی-قلع، نه تنها می توان توانایی ضد خوردگی پیچ ها را افزایش داد، بلکه می توان مقاومت سایشی و روانکاری سطح را نیز تا حدی بهبود بخشید. بهبود عملکرد ضد خوردگی تضمین می کند که استحکام پیچ ها به دلیل خوردگی در طول استفاده طولانی مدت کاهش نمی یابد. مقاومت در برابر سایش خوب به نخ اجازه می دهد تا شکل خود را در طی چندین فرآیند سفت شدن و شل شدن حفظ کند و با قطعات متصل یک نیش محکم را حفظ کند. و روانکاری مناسب کمک می کند تا پیچ ها به راحتی در قطعات متصل شده پیچ شوند و مقاومت و آسیب در هنگام نصب کاهش یابد و از یکپارچگی و استحکام اتصال اطمینان حاصل شود. را
3. تجسم قدرت اتصال بالا و قدرت خروجی در سناریوهای واقعی
در زمینه سازه های ساختمانی، مزایای استحکام اتصال بالا و استحکام کششی پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی کاملاً منعکس شده است. در ساختمان های اسکلت فلزی، اتصال بین تیرهای فولادی و ستون های فولادی نیاز به تحمل بارهای عظیم از جمله وزن خود ساختمان، بارهای باد، بارهای لرزه ای و غیره دارد. پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی با استحکام بالای اتصال خود می توانند تیرهای فولادی و ستون های فولادی را محکم به یکدیگر متصل کنند، به طوری که کل سازه فولادی یک کل پایدار را تشکیل دهد. هنگامی که پیچ ها در معرض نیروهای خارجی قرار می گیرند، می توانند به طور موثر بارها را منتقل و پراکنده کنند تا از آسیب به قطعات اتصال به دلیل ناتوانی در مقاومت در برابر نیروهای کششی و برشی جلوگیری شود. در نصب کرتین وال در ساختمان های بلند، پیچ ها باید پانل های کرتین وال را به طور مطمئن به کیل ها متصل کنند تا اطمینان حاصل شود که کرتین وال ها در شرایط آب و هوایی شدید مانند بادهای شدید نمی ریزند. استحکام کشش بالای پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی آنها را قادر می سازد تا کیل ها و پانل ها را محکم بگیرند، نیروی لنگر کافی را ایجاد کنند و از ایمنی سیستم کرتین وال اطمینان حاصل کنند. را
در ساخت تجهیزات مکانیکی، پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی نیز نقش مهمی ایفا می کنند. در حین کار ماشین ابزار، ارتعاشات مکرر و نیروهای ضربه ای بین اجزای مختلف ایجاد می شود. پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی برای اتصال اجزای کلیدی مانند بستر و ستون های ماشین ابزار استفاده می شود. استحکام بالای اتصال و قدرت بیرونکشی آنها میتواند تضمین کند که این قطعات همیشه موقعیتهای نسبی را در شرایط کاری پیچیده حفظ میکنند و دقت پردازش و پایداری ماشینابزار را تضمین میکنند. در مونتاژ موتورهای خودرو، محیط دمای بالا و فشار بالا در داخل موتور الزامات عملکرد بسیار بالایی برای اتصال دهنده ها دارد. برای اتصال بلوک سیلندر، سرسیلندر و سایر اجزای موتور از پیچ های خود حفاری کامپوزیت دو فلزی استفاده می شود. ویژگیهای استحکام بالای آنها آنها را قادر میسازد تا در برابر فشار و ارتعاش عظیمی که هنگام کار کردن موتور ایجاد میشود، مقاومت کنند و از عملکرد طبیعی موتور اطمینان حاصل کنند و از خرابی موتور به دلیل شل بودن اتصالات جلوگیری کنند.
15052135118-86

تماس بگیرید









